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塑钢门窗的组装技术以及他的功能作用怎样的呢?
钢衬 发布时间:2017/7/8 阅读:975

    1.门窗选型:工程图纸、依照图纸的式样要求确定所需窗的类型和数量,并结合当洞口尺寸大小,楼层高度等的因素确定选用型材以及钢衬厚度。 
    2.门窗设计:型材的下料规则,下料的设计,包括玻璃、五金件、刚才、教条、毛条等的辅助配件的选定,进行下料的设计。 
    3.型材切割、铣排水孔、锁孔  
    A、主型的材下料一般采用了双斜锯下料。料的每端留有2.5mm~3mm做余量,焊接的下料公差应控制在1mm以内,角度的公差控制在0.5度以内。  
    B、框型的材要铣排水孔,扇型一般要铣排水孔和气压的平衡孔.要求排水孔的直径为5MM,长为3MM,排水孔不应当设置在有增强型钢的腔内,也不能穿透设置增强型钢的腔窒。 
    C、如果要安装传动器和上门窗呢,要铣锁孔 
    4.增强型钢的装配:当门窗的构标尺寸大于或者是等于规定的长度时,其内腔必须加强型钢.另外,对五金件装配处以及组合门窗拼接处必须加入增强型钢,增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先的插入并固定,T型连接受到的能力的部位型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起对接刚开始时的插入,待焊后固定。增强型钢的紧固件不得少于3个,其间距不得大于300MM,距型钢端头不大于100MM。
    5.焊接:焊接的时候要注意焊接的温度240-250 °C进给压力0.3-0.35MPA,夹紧压力0.4-0.6MPA,熔融时间20-30秒,冷却时间25-30秒。  6.清角、装胶条  
    A、清角分手工清角和机械角,焊接以后,一般在冷却30分钟以后方可开始清角.  
    B、将清角后的框,扇以及玻璃的压条,按照要求安装不同的类型胶条.框,扇胶条的上挺部位;胶条长度应长1%左右,防止胶条的回缩。 
    7.五金件的装配:塑钢门窗成品由框与扇两者通过五金件的装配而成。五金件装配的原则是:要有足够的强度,正确的位置,满足了各项功能以及便于更换,五金件应固定在插入的增强型衬钢上,五金件固定不能用普通的木螺钉,一般采用了40MM的自攻螺钉,五金件的安装的位置也要严格的按标准执行哟。

 

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